陶瓷缸套在高壓泥漿泵中的應用。在石油鉆井中，高壓泥漿泵是石油鉆井工作臺的"心臟"，缸套是泥漿泵的重要部件.由于工況條件惡劣。因此，需要缸套能承受高壓、高腐蝕和高磨損. 一般而言，泥漿泵缸套分為金屬缸套（鉻合金），氧化鋁基陶瓷缸套和氧化鋯基陶瓷缸套。雙金屬缸套不耐磨蝕，使用壽命短，不僅嚴重浪費缸套,而且工人的勞動量很大,給井下安全造成了很大的隱患；氧化鋁基陶瓷缸套耐磨性雖有小幅提高，但是韌性較差，目前已經被高效作業油田淘汰。
氧化鋯基陶瓷缸套，運用了相變增韌技術，具有耐磨損、耐腐蝕、耐高壓、耐高溫、高強度、高硬度的優點，比雙金屬缸套提高5-10倍壽命，比氧化鋁陶瓷缸套更具韌性、壽命更長、更節約潤滑用水、減少活塞磨損，使用壽命可達4000小時以上，大大降低鉆井工作的運輸成本、維修成本、人工成本及生產成本，廣泛適用于石油儲層較深、地質結構惡劣的鉆采環境以及海上石油、天然氣開發，成為金屬缸套、氧化鋁陶瓷缸套的優良替代品。
在石油鉆井中,高壓泥漿泵是石油鉆井工作臺的"心臟",缸套是泥漿泵的重要部件.由于工況條件惡劣(泵壓17～35 MPa,活塞沖次100～120次/min,摩擦溫升70～170℃,堿性pH為9～10,泥漿含砂量3～5%),因此,需要缸套能承受高壓、高腐蝕和高磨損.金屬缸套不耐磨蝕,使用壽命短,在地層復雜或鉆深井時,常需更換而嚴重影響鉆井效率.各鉆井隊更換時間都在300～500 h,造成金屬缸套的內徑磨損非常嚴重.每鉆1口井至少要更換1次.這不僅嚴重浪費缸套,而且工人的勞動量很大,給井下安全造成了很大的隱患.
陶瓷缸套具有以下優點：
★ 適用于石油儲層較深、地質結構惡劣的鉆采環境以及海上石油、天然氣開發。
★ 比雙金屬缸套提高5-10倍壽命。使用壽命可達4000小時以上，低使用壽命為2000小時以上。
★ 運用相變增韌技術開發的氧化鋯陶瓷缸套具有耐磨損、耐腐蝕、耐高壓、耐高溫、高強度、高硬度的優點。
★ 降低鉆井工作的運輸成本、維修成本、人工成本、儲存成本......
★ 比氧化鋁陶瓷缸套更具韌性、壽命更長、更節約潤滑用水、減少活塞磨損。
泵使用效果視頻
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