壓濾機專用高壓泥漿液壓泵
壓濾機專用高壓泥漿液壓泵。液壓驅(qū)動雙杠運作，壓力高，流量大，損耗低,無損耗件，可連續(xù)24小時運作，運行使用成本低。
采用進口液壓系統(tǒng)，運行平穩(wěn)，連續(xù)工作可靠，無壓力波動。流量及壓力可根據(jù)需求調(diào)節(jié)控制。
雙缸雙作用，流量大，揚程高，
調(diào)壓范圍大，壓力波動小，噪音小；
可輸送高濃度懸浮漿體，及比例較少的大顆粒通過。
該泵配套壓濾設(shè)備使用，滿足壓濾過濾工藝要求，工作效率高，節(jié)能。壓濾機空腔時，大流量快速輸入漿體，隨著濾餅密度增加，系統(tǒng)壓力升高，輸送漿體速度減慢，進入保壓工作（壓力恒定）直至壓濾結(jié)束，整個過程中壓力與流量自動調(diào)節(jié)匹配。工作和節(jié)能效率高，與定量泵渣漿泵相比節(jié)能近40-50%。是壓濾機進料理想產(chǎn)品，依據(jù)壓濾工藝預要先設(shè)定壓力參數(shù)。
安裝維護
（1）將泵放在混凝土基礎(chǔ)上，校正水平，用地腳螺栓固定,以泵正常運行時不晃動為準。為方便更換液壓油和沖洗管路，基礎(chǔ)應高出地面10cm,四周設(shè)排水溝。參照安裝基礎(chǔ)圖。
（2）清理凈進出漿口法蘭端面，密封〝O〞型圈黃油粘與密封溝槽，緊固。注：進出方向（低進高出）。
（3）進出漿管法蘭口加裝減震節(jié)，合理布置進出漿管路，清洗水管路，冷卻水管路。
2.使用
注：使用時輸送介質(zhì)中的固體顆粒不得大于2mm,壓力波動小于或等于0.2MPa。
（1）準備工作：
①檢查各部件緊固情況。
②檢查油箱油位，液位計2／3處為準。夏季用N46號優(yōu)質(zhì)抗磨液壓油，冬季用N32號優(yōu)質(zhì)抗磨液壓油。
③檢查壓力表量程，液壓站用0-25MPa耐震壓力表，穩(wěn)壓罐用0-6MPa耐震壓力表。
④滑動部件加油嘴加潤滑油，每班加一次。
⑤檢查冷卻器及柱塞冷卻水連接管，冷卻水應是干凈自來水，調(diào)節(jié)柱塞冷卻水適量;冷卻器進出水口采用軟管連接，保證足夠水量降低油溫，以便清理排水。冬季排空冷卻器存水。
⑥檢查進出漿閥開關(guān)。
⑦確認加足液壓油后，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與標記一致（一般順時針）。
應用域
華星YB系類液壓陶瓷高效節(jié)能柱塞泵可用于化工、冶金、石油、印染、陶瓷、食品、制藥、建材、環(huán)保、煤炭、金屬及非金屬礦等行業(yè)。如：
陶瓷、電磁、電子、磁材漿料；水煤漿、高嶺土、冶金保護材料等金屬、非金屬礦漿；印染、皮革、造紙、電鍍、打樁、制沙、鉆井、尾礦、煤泥等污泥；河道、湖泊淤泥及城市污泥；養(yǎng)殖糞便，沼氣沼渣；食品漿料，制藥、化工漿料；電池漿料等。
應用對比
華星壓濾機專用泵運行在壓濾機進料口上，低壓時大排量輸漿，往復速度快；隨著濾餅密實度增加，液壓系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)到較高壓力較小排量繼續(xù)輸漿，往復速度減慢，當達到壓濾機恒壓（保壓）狀態(tài)時，排量更小、壓力恒定，往復速度緩慢，直至壓濾周期結(jié)束，高壓擠壓壓榨出泥餅含水率低整個壓濾過程中壓力與流量自動調(diào)節(jié)匹配。該較螺桿泵、隔膜泵、渣漿泵等節(jié)能40-50%以上。
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