液壓節(jié)能柱塞泥漿泵安裝調(diào)試
液壓節(jié)能柱塞泥漿泵安裝調(diào)試.１．安裝：
將泵放在基礎(chǔ)上，校正水平固定即可。基礎(chǔ)高出地面不低于10cm，且四周應(yīng)設(shè)置排水溝。
液壓節(jié)能柱塞泥漿泵安裝調(diào)試
２．泵的使用
（一）啟動前的準(zhǔn)備工作
1檢查各部件的緊固情況。
2檢查油箱油位，油位高度以油箱上油窗刻線為準(zhǔn)，夏天用N46號，冬天用N32號液壓油。高壓泵及140以上泵應(yīng)用同型號的抗磨液壓油。
3檢查壓力表量程，液壓站壓力表0-16MPa,空氣罐壓力表量程應(yīng)為0-6MPa。
（二）啟動
1打開冷卻水。
2合上電源開關(guān)，點動啟動按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向確保為順時針，切不可反轉(zhuǎn)。檢查無誤后，再啟動電機(jī)和油泵。
（三）操作調(diào)節(jié)
§1 調(diào)節(jié)溢流閥可以調(diào)節(jié)油壓，即可調(diào)節(jié)泥漿壓力，調(diào)節(jié)好的溢流閥應(yīng)背 上鎖緊螺母，以后每次開停機(jī)不用調(diào)節(jié)溢流閥。
說明：對定量泵應(yīng)低負(fù)荷啟動，如兩臺交替使用，可以先停后啟動，不用調(diào)節(jié)溢流閥。
§2 調(diào)節(jié)劃架調(diào)節(jié)板上兩個撞輪的位置，可調(diào)節(jié)柱塞沖程。
§3 當(dāng)柱塞20和密封環(huán)19磨損出現(xiàn)漏漿時，適當(dāng)調(diào)緊壓環(huán)18，直到不漏漿為止，當(dāng)壓環(huán)至填料箱接觸仍漏漿時，可在密封環(huán)上端加墊片。
為保證密封環(huán)與柱塞同心，壓環(huán)上端面力求與填料箱10上端面平行，不平度不得大于0.5mm.
§4 變量泵與壓濾機(jī)配用時的調(diào)節(jié)：操作方法同操作調(diào)節(jié)1.出廠時該泵送漿壓力調(diào)定2.0MPa，如所需漿壓低于2.0 2.0MPa，反時針調(diào)節(jié)溢流閥，使柱塞運(yùn)行變慢而改變送漿壓力以達(dá)到所需值。
§（四）停機(jī)
§1 按停止按鈕，泵即停。
§2 停冷卻水。
§3 用清水沖洗閥箱。
維修和易損件更換
（一）為保證泵的正常運(yùn)行，應(yīng)該注意下列事項。
１． 選用潔凈優(yōu)質(zhì)的液壓油，一般一個月過濾一次，三個月更換一次，變 質(zhì)后及時更換。油泵不能在無油條件下空轉(zhuǎn)。
２．泵體必須在冷卻水打開的狀態(tài)下運(yùn)行。以防瓷質(zhì)柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封環(huán)受熱老化而損壞。
３．密封環(huán)不應(yīng)壓得過緊，以不漏漿為宜。
４．氣溫較低時，停泵后應(yīng)將泵中泥漿抽盡，并排盡冷卻器中的冷卻水，以防凍裂。
5油壓系統(tǒng)和泥漿管路中耐壓部分的密封件 磨損后應(yīng)及時更換。
6應(yīng)是柱塞沖程盡量長，以活塞不撞擊油缸端蓋，換向敏捷為宜。
7當(dāng)空氣罐的壓力表壓力值波動大于0.2MPa時，需停泵。排盡空氣罐中泥漿，補(bǔ)進(jìn)空氣，必要時卸下空氣罐上的壓力表后，從上部端口沖洗空氣罐。
8定期（一周左右）檢查和沖洗閥箱。
9囊式儲能管每半年充氮?dú)饣驓鍤庖淮巍３錃鈮毫?.0MPa為宜。
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